Distira handiko perfekzioa desblokeatzea: zeramikazko teila leuntzeko faktoreak

Hona hemen zeramikazko baldosen akabera distiratsuan laguntzen duten hainbat faktore:

Hautaketa urratzailea: Leuntze-prozesuan, silizio-karburoa (SiC) urratzaile sorta bat erabiltzen da pixkanaka-pixkanaka tamaina txikiagotuz. Grit-tamainak loditik finetara doaz, hala nola, #320tik Lux graduetara. Urratzaile hauen erabilerak distira nabarmen handitzea dakar.

Leuntzeko tresna higadura: Leuntzeko erremintaren higadura-egoerak, erremintaren kurbadurak adierazita, nabarmen eragiten du leuntzearen emaitza. Leuntzeko tresna berriek, gastatutakoekin alderatuta, leuntzeko efektu desberdinak sortzen dituzte ukipen-presio desberdinen ondorioz. Adibidez, erremintaren kurbadura gutxitzeak (higaduraren ondorioz) ukipen-presioa handitzea dakar, eta, ondorioz, distira eta materiala kentzeko tasa eragiten du.

Leuntzeko Eraginkortasuna: Leuntzeko eraginkortasuna teila higadura-tasa eta urratzailearen higadura-tasa erlazioa bezala definitzen da. Eraginkortasun hori aldakorra da urradura-tamaina desberdinen eta urratzailearen higadura-egoeraren arabera. Adibidez, # 320 grit urratzaileekin, kurbadura urratzaile handienak (kontaktu-presioa txikiena) leuntzeko eraginkortasun handiena lortzen du.

Laburbilduz, zeramikazko baldosetan distira handiko efektua lortzeko, beharrezkoa da urratzaile-tamaina egokia hautatzea, leuntzeko tresnen higadura-egoera kontrolatzea eta leuntzeko prozesuan beste parametro batzuk optimizatzea, hala nola presioa. Faktore hauek leunketaren emaitzan eragina dute, besteak beste, distira, zimurtasuna eta materiala kentzeko tasa.

Eragiketa eraginkorrak eta kalitate handiko akaberak bermatzen dituzten goi mailako urratzaileetarako eta gurpil karratuetarako, kontuan hartu Xiejin Abrasives. Kalitatearekiko konpromisoarekin eta zeramika industriarako diseinatutako produktu sorta batekin, Xiejin Abrasives-ek zure proiektuek eskatzen duten distira handiko akabera lortzen lagun zaitzake. Gure produktuari buruzko informazio gehiago behar baduzu, bidal iezaguzu kontsulta harremanetarako informazioaren bidez!