Urratzaileen proportzioak nabarmen eragiten du leuntzeko eta artezteko prozesuaren hainbat alderdi, materiala kentzeko eta leuntzeko efektu kopurua barne. Hona hemen urratzaile-ratioek faktore hauetan duten eragin zehatza:
Materiala kentzea:
Urratzailearen ale-tamainak (lokartasuna) zuzenean eragiten du materiala kentzeko kopuruan. Urratzaile lodiek (ale-tamaina handia) materiala azkar ken dezakete, artezteko fase zakarretarako egokiak bihurtuz; urratzaile finek (ale-tamaina txikia) materiala astiroago kentzen dute, baina gainazaleko prozesamendu finduagoa eskaintzen dute, artezketa eta leunketa fase finetarako egokiak izanik.
Leuntzeko efektua:
Leuntzeko efektua urratzaileen aleen tamainarekin eta gogortasunarekin lotuta dago. Urratzaile leunagoak (adibidez, aluminio oxidoa) material bigunak leuntzeko egokiak dira, eta urratzaile gogorragoak (diamantea, esaterako) material gogorrak leuntzeko egokiak dira.
Urratzaile-erlazio egokiak leunketa-efektu uniforme bat eman dezake, gainazaleko marradurak eta higadura irregularrak murriztuz.
Artezteko tresnaren bizitza:
Urratzaileen gogortasunak eta aglutinatzailearen indarrak artezteko tresnaren bizitzan eragiten dute. Urratzaile gogorrek eta aglutinatzaile sendoek artezteko tresnaren higadura-erresistentzia hobetu dezakete, bere bizitza-bizitza luzatuz.
Gainazalaren zimurtasuna:
Zenbat eta ale urratzailearen tamaina finagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da gainazaleko zimurtasuna leundu ondoren, gainazal leunagoa lortuz. Hala ere, ale urratzailearen tamaina finagoa bada, artezteko eraginkortasuna murrizten du.
Artezteko tenperatura:
Urratzaileen proportzioak artezketa prozesuan sortutako beroari ere eragiten dio. Artezketa-presio altuak eta urratzaile-kontzentrazio altuak artezketa-tenperatura handitu dezakete, eta hori hozte-neurri egokien bidez kontrolatu behar da.
Hori dela eta, leunketa- eta artezketa-prozesua optimizatzeko, beharrezkoa da urratzaileen proportzioa arretaz hautatu eta doitzea aplikazio-baldintza zehatzen arabera. Honek normalean esperimentazioa eta prozesuaren optimizazioa suposatzen du urratzaile aleen tamaina, kontzentrazio eta aglutinatzaile-mota onena aurkitzeko. Materialak kentzean eta gainazaleko akaberan emaitza optimo hauek lortzeko, Xiejin Abrasives-ek etengabe hobetzen ditugu gure formulazio urratzaileak. Berrikuntzarekiko dugun konpromisoak gure produktuak leuntze- eta artezketa-industrian eraginkortasun- eta kalitate-estandarrak betetzen dituela bermatzen du. Gure produktuari buruzko informazio gehiago behar baduzu, bidal iezaguzu kontsulta harremanetarako informazioaren bidez!
Argitalpenaren ordua: 2024-10-11
