Urratzaileen proportzioak leuntzeko eta artezteko prozesuaren hainbat alderditan eragiten du nabarmen, besteak beste, materiala kentzeko kopuruan eta leuntzeko efektuan. Hona hemen urratzaileen proportzioek faktore hauetan duten eragin zehatza:
Materiala kentzea:
Urratzailearen ale-tamainak (loditasunak) zuzenean eragiten du kendutako materialaren kantitatean. Urratzaile lodiek (ale-tamaina handikoak) materiala azkar ken dezakete, eta horrek egokiak bihurtzen ditu artezketa zakarreko etapetarako; urratzaile finek (ale-tamaina txikikoak) materiala motelago kentzen dute, baina gainazalaren prozesamendu finduagoa eskaintzen dute, eta horrek egokiak bihurtzen ditu artezketa fin eta leuntze etapetarako.
Leuntzeko efektua:
Leuntzeko efektua urratzaileen ale-tamainarekin eta gogortasunarekin erlazionatuta dago. Urratzaile leunagoak (aluminio oxidoa adibidez) material bigunak leuntzeko egokiak dira, eta urratzaile gogorragoak (diamantea adibidez) material gogorrak leuntzeko.
Urratzaile-proportzio egokiak leuntze-efektu uniformea eman dezake, gainazaleko marradurak eta higadura irregularra murriztuz.
Artezteko tresnaren bizitza:
Urratzaileen gogortasunak eta aglutinatzailearen indarrak eragina dute artezketa-erremintaren bizitzan. Urratzaile gogorrek eta aglutinatzaile sendoek artezketa-erremintaren higadura-erresistentzia hobetu dezakete, eta horrek bere bizitza erabilgarria luzatu.
Gainazaleko zimurtasuna:
Zenbat eta finagoa izan urratzaile alearen tamaina, orduan eta txikiagoa izango da gainazalaren zimurtasuna leuntzearen ondoren, eta ondorioz, gainazal leunagoa izango da. Hala ere, urratzaile alearen tamaina finegia bada, ehotzeko eraginkortasuna murriztu dezake.
Ehotzeko tenperatura:
Urratzaileen proportzioak ere eragina du artezketa prozesuan sortzen den beroan. Artezketa presio altuak eta urratzaile kontzentrazio altuak artezketa tenperatura handitu dezakete, eta hori hozte neurri egokien bidez kontrolatu behar da.
Beraz, leuntzeko eta artezteko prozesua optimizatzeko, beharrezkoa da urratzaileen proportzioa arretaz hautatu eta doitzea aplikazioaren eskakizun espezifikoen arabera. Horrek normalean esperimentazioa eta prozesuaren optimizazioa dakar urratzaile alearen tamaina, kontzentrazio eta aglutinatzaile mota onena aurkitzeko. Materiala kentzeko eta gainazalaren akaberarako emaitza optimoak lortzeko, Xiejin Abrasives-en etengabe fintzen ditugu gure urratzaileen formulazioak. Berrikuntzarekiko dugun konpromisoak bermatzen du gure produktuek leuntzeko eta artezteko industriako eraginkortasun eta kalitate estandar altuenak betetzen dituztela. Gure produktuari buruzko informazio gehiago behar baduzu, bidali kontsulta gure kontaktu informazioaren bidez!
Argitaratze data: 2024ko urriaren 11a
